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注塑成型中遇到飞边问题该如何解决?

发布日期:2015-11-20 17:40 来源:http://www.dfwpreppers.com 点击:

注塑成型中遇到飞边问题该如何解决?

大连注塑成型总结注塑成型中遇到飞边问题该如何解决?www.dfwpreppers.com 

  1:锁模力不足时,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边2:塑料计量过多,过量的熔胶被挤入模穴,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。3:料管温度太高,熔胶太稀,容易渗入模穴各处的间隙,产生毛边4:4.射压过高保压压力太大

  解决方法

  1.调整射速。

  2.确认计量位置是否正确。

  3.检查射出压力是否适当。

  4.降低树脂温度和模具温度。

  5.确认锁模力是否足够。

  6.变更保压压力或转换位置。

  以上问题都解决了,还有飞边(1)钳工研配没到位(2)钳工研合没法到位,因为此分型面处加工时缺肉太多(程序原因,刀具原因,操做者原因及磕碰等等),须烧焊

  钳工Z喜欢ABS等塑料的活

  PP则反之

  会胶线

  会胶线是原料在合流处产生细小的线,由于没完全融合而产生,成品正、反面都在同一部位上出现细线,如果模具的一方温度高,则与其接触的会胶线比另一方浅。

  1 提高模具温度,使原料在模具内的流动性增加,则原料会合时温度较高,使其会胶线减小.

  2 提高原料温度,增加射出速度则会胶线减小.

  3 CATE 的位置决定会胶线的位置,基本上会胶线的位置都进胶方向一致.

  4 模具中间有油或其它不易挥发成分,则它们集中在结合处融合不充分而成会胶线,

  5 受模具结构的影响,完全消除会胶线是不可能的,所以调机时不要约束在去除会胶线方面,而是将会胶线所产生的不良现象控制中Z小限度,这一点更为重要.


 提高材料的流动性,根据流动比选择适当的熔融指数材料

  模具

  1.浇口加大及抛光流道,减小进胶阻力。

  2.增加排气。

  3.冷却水道设计预防有过冷部份

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