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对于注塑成型过程中出现的常见问题你了解多少,下面大连注塑成型厂家告诉您。

发布日期:2016-04-21 11:35 来源:http://www.dfwpreppers.com 点击:

对于注塑成型过程中出现的常见问题你了解多少,下面大连注塑成型厂家告诉您。

脱模困难

工艺条件方面:注塑压力太高、保压时间太长、注塑量太多、模温太高。

设备方面:顶出力不够、顶程不够。

模具方面:无脱模斜度、光洁度不够、顶出方式不当、配合精度不当、排气不良、模板变形。

银纹

工艺条件方面:料温过高、注塑速度过快、注塑压力过大、塑化不均、脱模剂过多。

模具方面:浇口太小、模具光洁度差、排气不良。

设备方面:背压过低、喷嘴有流延物。

原材料方面:含水分未干燥、润滑剂过量

熔接痕

工艺条件方面:注射压力低,注射时间短,料温低,合模力太大,脱模剂不合适。

模具方面:模具温度过低,流道细小,浇口位置不对,排气不良。

设备方面:塑化不良。

原料方面:流动性太差,润滑剂太多,材料有异物。

烧焦

工艺条件方面:料温过高、注塑压力过高、速度太快、停机时间太长、脱模剂不干净。

模具方面:浇口太小、排气不良、型腔复杂、型腔光洁度差。

原材料方面:料中有杂物混入、颗粒料中有粉末料。

变色

工艺条件方面:料温过高、注塑压力太大、成型周期长、模具未冷却、喷嘴温度高。

模具方面:浇口太小。

设备方面:料筒或喷嘴中有阻碍物、螺杆转速高。型芯与喷嘴中心不同心。

原材料方面:材料污染、着色剂分解、挥发物含量高。

光泽缺陷

工艺条件方面:料温或模温偏低,注射压力过低,注射速度过大或过小,冷却时间太短。

模具方面:模具粗糙度变大,浇口太小,流道太细,排气不良。

设备方面:供料不足。

原料方面:原料未干燥处理或含挥发性物质,原料易降解,助剂或脱模剂用量过多或质量不好,含有异物。

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