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论大连中空成型的技术要点

发布日期:2017-02-07 00:00 来源:http://www.dfwpreppers.com 点击:

大连中空成型的技术要点





  大型中空成型机主要包括挤出塑化机构、合模机构、模头、吹胀系统、制品取出装置、动力驱动系统、型坯壁厚控制系统等部件。大型中空机采用“挤出吹塑”工作原理,粒状或粉状的塑料经挤出机塑化达熔融状态进进机头,当机头储料量达预定值时,机头口模打开,电气控制系统根据设定的型坯壁厚曲线,调整口模与芯模的间隙大小,进行多点型坯壁厚控制,同时注射油缸将熔融物料压出,形成制品型坯,模具合模后吹气,型坯在模具内成型为中空制品,冷却定型后开模,由机械手取出制品。采用带有水冷却的闭槽进料式塑化装置,螺杆塑化能力大幅度进步;采用先进的节能调速系统,进步能量利用率。以往大多采用高能耗的直流调速或电磁调速技术控制挤出转速,近几年开始采用节能的交流变频控制技术,在调速范围、动态响应、智能控制功率因数、工作效率等方面都是以往调速方法无可相比的。


  采用熔芯中空成型技术成型热固性塑料时,Z关键的是要控制好温度。在加压升温的前一阶段,必须严格控制好物料熔融流动的温度范围并保持一定时间,以保证物料充满型腔;型腔充满后,应将温度快速提升到物料的固化温度以使塑件硬化,并使型芯迅速熔化。此时,温度过低会延长成型周期,而且制件的硬化程度不能达到要求,型芯也不能完全熔化,使其排出困难甚至堵塞流道;温度过高则易使塑件出现烧焦发黄、起泡等不良现象,甚至出现废品。


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