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运用大连挤出成型工艺可制作哪些产品

发布日期:2017-07-06 00:00 来源:http://www.dfwpreppers.com 点击:

运用大连挤出成型工艺可制作哪些产品



  挤出成型主要用于热塑性塑料制品的成型,与其他成型方法相比,挤出成型具有模具制造简单,投资少,无污染,可进行连续生产,产品质量稳定且生产效率高等诸多优点,在塑料成型加工生产中占有很重要的地位,广泛应用于汽车、建材、农用、石油化工、国防科技、日常生活等各个领域。


  塑料挤出成型管材的工艺过程如下:按塑料管成型用料配方要求,把各种原料计量后装入混合机的混合室内,高速搅拌,把各种原料混合均匀;把混合均匀的高温度料经搅拌降温(一般料温度应低于40℃)后投入挤出机的料斗内;料斗内的原料经由机筒进料口进入挤出机的机筒内;随着螺杆的旋转,原料被强制推向机筒前方。


  熔融塑料由挤出机挤出后,经过栅板、分流器,被分流器支架分成若干股后再汇合,Z后进入芯模和口模形成的环形通道,并被连续挤出管坯。软管不需定型模,直接由冷却装置冷却定型,再由牵引、切割、卷取装置收卷为所需产品。


  当挤出聚碳酸酯、聚砜、改性聚苯醚等非结晶型塑料棒材时,因为高黏度塑料流动性差,塑料熔体对模壁的压力大,所以塑料在定型模内的收缩小,一般采用提高料筒温度和机头温度来增加流动性。


  挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型过程也有许多差异,但基本过程大致相同,比较常见的是以固体状态加料挤出制品的过程。这一挤出成形过程是:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量传给料简内的物料,温度上升,达到熔融温度。


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