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生产挤出成型产品的主要规格

发布日期:2017-08-17 00:00 来源:http://www.dfwpreppers.com 点击:

  挤出成型可加工的聚合物种类很多, 制品更是多种多样, 成型过程也有许多差异,但基本过程大致相同,比较常见的是以固体状态加料挤出制品的过程。这一挤出成形过程是:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料,温度上升,达到熔融温度。


  大连挤出成型在塑料加工中占有相当重要的地位,并且伴随着塑料工业的迅速发展,还将具有更广泛的应用前景。挤出成型可实现连续化、自动化生产。生产操作简单,工艺控制容易,生产效率高,产品质量稳定。


  挤出成型主要用于热塑性塑料制品的成型,与其他成型方法相比,挤出成型具有模具制造简单,投资少,无污染,可进行连续生产,产品质量稳定且生产效率高等诸多优点,在塑料成型加工生产中占有很重要的地位,广泛应用于汽车、建材、农用、石油化工、国防科技、日常生活等各个领域。


  能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。


  常见的聚合物加工中,挤出管材、板材、吹塑薄膜、电线电缆包覆是连续式塑化挤出,吹塑中空制品、热挤冷压工艺中挤出机以周期方式操作,基本过程大致相同。比较常见的固体状态加料挤出制品的过程是:将颗粒状或粉状的固体物料加人挤出机的料斗中,挤出机的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料,使温度逐渐上升。


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