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了解大连挤出成型的温度控制

发布日期:2018-01-04 00:00 来源:http://www.dfwpreppers.com 点击:

  挤出成型可加工的聚合物种类很多, 制品更是多种多样, 成型过程也有许多差异,但基本过程大致相同,比较常见的是以固体状态加料挤出制品的过程。这一挤出成形过程是:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料,温度上升,达到熔融温度。


  大连挤出成型又称挤压模塑或挤塑,是塑料成型的一种重要方法。它适用于大部分热塑性弹性体,是热塑性弹性体三大成型方法(注射、挤出、压延)之一,也适用于少数几种热固性弹性体。


  挤出时通常口模温度应比机身温度高5~10℃左右。三辊压光机的辊筒温度与成型原料、板材厚度及辊筒的排列位置有关。板材厚度与模唇和三辊间距有关。挤出模具模体温度控制,目的是为防止熔体在模体内降温,一般设定在185℃左右,大部分产品的生产过程中,温度设置在这区间都没问题,个别产品(波纹管)比这要高、达到190℃。


  一般设定在190℃~210℃,视产品挤出时表面光亮度与挤出压力大小而定。一般来说,适当增加口模温度,可以少量降低挤出机的内部的摩擦剪切热的产生,反之亦然。


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